費(fèi)斯托電磁閥的工作原理及性能用途介紹：電磁閥是在液壓系統(tǒng)中只允許液流沿一個方向通過，而反方向流動被截止的閥。它的作用類似于電路中的二極管。電磁閥的工作原理：當(dāng)A腔的壓力油所產(chǎn)生的液壓力克服作用在閥心上的B腔壓力油所產(chǎn)生的液壓力以及彈簧力和摩擦阻力時，閥心開啟，油液從A 腔流向B腔，此時稱為正向流動，如圖a所示。當(dāng)壓力油從B腔流入時，由彈簧力和B腔油壓力共同作用，使閥心緊緊壓在閥座上，油液流動被切斷，稱為反向截止，如圖b所示。由此可得電磁閥的開啟條件為：式中 PA—A腔壓力(Pa);PB—B腔壓力(Pa);Ft—彈簧力(N);Ff—作用在閥心上的摩擦阻力(N);W—閥心重力(N)(僅在垂直安裝時需要考慮，在大多數(shù)情況下可忽略不計);A—閥座口的面積(m2)。

　　費(fèi)斯托電磁閥的工作原理及性能用途介紹：典型結(jié)構(gòu)，普通電磁閥有直通式電磁閥和直角式電磁閥兩種。直通式電磁閥，它一般為管式安裝。其中圖a、圖b分別為鋼球式直通電磁閥和錐閥式直通電磁閥。鋼球式電磁閥結(jié)構(gòu)簡單，但在密封性能上不如錐閥式。因為當(dāng)閥心被擠壓出凡爾線后，由于鋼球無導(dǎo)向部分，一旦發(fā)生滾動后，凡爾線移位，在閥心與閥座間形成細(xì)縫，增加了反向截止時的泄漏。錐閥閥心的凡爾線與閥座不會發(fā)生相對移動，它與閥座接觸線相跑合，密封性愈來愈好。并且球閥由于沒有導(dǎo)向部分，在工作時容易產(chǎn)生振動，一般用在流量較小的場合。相對來說錐閥式雖然加工要求較鋼球式高一些，但是它的導(dǎo)向性好、密封可靠，因此應(yīng)用zui廣。直角式電磁閥，它的流道設(shè)計為直角形式，一般為板式安裝。管式安裝的電磁閥尺寸小巧緊湊，可以直接安裝在管路中。而板式安裝的電磁閥在回路中的裝拆比較方便，但需另行設(shè)置安裝底板。同時，管式錐閥閥心的電磁閥由于油液要流過閥心上的過流孔，所以它的流動阻力損失要大于直角式電磁閥。并且，從結(jié)構(gòu)上說，直角式電磁閥更換彈簧比直通式的方便。

　?。弘姶砰y的主要性能，對電磁閥的基本要求是：正向流動阻力損失小，反向時密封性好，動作靈敏。它的主要性能為：正向zui低開啟壓力、反向泄漏和正向流動壓力損失。1)正向zui低開啟壓力pk。使閥心剛開啟的A腔zui低壓力。在式(12-24)中令pB=0，可得正向zui低開啟壓力pA> Ft +Ff+W (12-25)，針對不同的應(yīng)用場合，對電磁閥的正向zui低開啟壓力有不同的要求。如只作為控制液流單向流動的電磁閥，可選用開啟壓力較低的電磁閥;若作為系統(tǒng)的背壓閥使用，則應(yīng)選用開啟壓力較高的電磁閥。對于同一個電磁閥，不同等級的開啟壓力可以通過更換電磁閥的彈簧來實(shí)現(xiàn)。2)反向泄漏是指液流反向進(jìn)入時閥座孔處的泄漏量。一個性能良好的電磁閥應(yīng)做到反向無泄漏或泄漏量極微小。當(dāng)系統(tǒng)有較高保壓要求時，應(yīng)選用泄漏量小的結(jié)構(gòu)，如錐閥式。3)壓力損失即電磁閥通過額定流量時所產(chǎn)生的壓力降。它包含兩部分，一部分為由于彈簧力、摩擦力等造成的開啟壓力損失，另一部分為液流的流動損失。為了減少壓力損失，可以選用開啟壓力低的電磁閥。

　?。河猛炯斑x用要點(diǎn)，電磁閥的應(yīng)用主要有以下幾種：1)安置在液壓泵的出油口，可防止當(dāng)泵檢修或多泵合流系統(tǒng)停泵時油液倒流;2)在系統(tǒng)中作為背壓閥;3)安裝在不同油路之間，防止油路相互干擾;4)與其它液壓閥如節(jié)流閥、順序閥、減壓閥等組合成單向控制閥，執(zhí)行單向通流功能，如單向節(jié)流閥、單向順序閥、單向減壓閥、高低壓泵回路切換用卸荷閥、蓄能器回路卸荷閥等;5)其它需要控制液流單向流動的場合：如電磁閥群組的半橋和全橋與其它閥組成的回路。在具體選用時，除了要根據(jù)需要合理選擇開啟壓力外，還應(yīng)特別注意工作時流量應(yīng)與閥的額定流量相匹配，因為當(dāng)通過電磁閥的流量遠(yuǎn)小于額定流量時，電磁閥有時會產(chǎn)生振動。流量越小，開啟壓力越高，油中含氣越多，越容易產(chǎn)生振動。